ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਕ੍ਰੋਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਰਵੋਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਚੰਗੀ ਦ੍ਰਿੜਤਾ, ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੰਬੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਘੱਟ ਖਪਤ ਆਦਿ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 30% ਬਚਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੰਡ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ - ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਲੱਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਬਣਤਰ, ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਕਣ, ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਤਾਂ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੀ ਖਪਤ ਦਰ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ
ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗਰਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖਪਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਸਟੈਂਡਰਡ (PSPC) ਰੀਲੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੁਕੜੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬੇਨਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਐਂਗੂਲਰ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ
ਕੰਟੇਨਰ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਂਗੂਲਰ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ। ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਚੈਸੀ, ਮਾਲ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਰੇਲਮਾਰਗ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਫੀਲਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸਿਟੀ ਉਪਕਰਣ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਐਂਗੁਲਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ।
ਫੀਲਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸਿਟੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਂਗੁਲਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਮੌਸਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਲਈ ਐਂਗੁਲਰ ਗਰਿੱਟ ਸੈਂਡ ਬਲਾਸਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਗਰਿੱਟ
ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਜੈੱਟ ਫਲੋ ਤੋਂ ਸਟੋਨ ਕਟਿੰਗ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਟੋਨ ਆਰਾ ਗਰਿੱਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤੰਗ ਲੈਂਸਿੰਗ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਸੈਂਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਐਂਗੁਲਰ ਗਰਿੱਟ
ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਓਵਰਹਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਅੰਡਰਕੋਟ, ਮਿਡਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ) ਤਾਂ ਜੋ ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਟੀਲ ਐਂਗੁਲਰ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਕ੍ਰੈਕ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਨਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਐਂਗੁਲਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ
ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ, ਖੋਰ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਐਂਗੂਲਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਫਿਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ।
ਪੋਰਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਬੰਦਰਗਾਹ ਘਾਟ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਬੇਨਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੰਦਰਗਾਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਉਸਾਰੀਆਂ ਡੂੰਘੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਬੰਦਰਗਾਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਵਧੀਆ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ | ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ | |
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ% | CR | 1.0-1.5% |
C | 0.8-1.20% | |
Si | 0.4-1.2% | |
Mn | 0.6-1.2% | |
S | ≤0.05% | |
P | ≤0.05% | |
ਕਠੋਰਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | ਜੀਪੀ 41-50HRC; ਜੀਐਲ 50-55HRC; ਜੀਐਚ 63-68HRC |
ਘਣਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | 7. 6 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.3 |
ਸੂਖਮ ਬਣਤਰ | ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਬਣਤਰ | |
ਦਿੱਖ | ਗੋਲਾਕਾਰ ਖੋਖਲੇ ਕਣ <5% ਦਰਾੜ ਕਣ <3% | |
ਦੀ ਕਿਸਮ | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
ਵਿਆਸ | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.7mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm | |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | 1. ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਕਟਿੰਗ |
ਸਕਰੀਨ ਨੰ. | In | ਸਕ੍ਰੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | SAE J444 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ | |||||||||
ਜੀ10 | ਜੀ12 | ਜੀ14 | ਜੀ16 | ਜੀ18 | ਜੀ25 | ਜੀ40 | ਜੀ50 | ਜੀ80 | ਜੀ120 | |||
6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0.0937 | 2.36 |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
|
|
|
|
14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
|
|
|
16 | 0.0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
|
|
18 | 0.0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
|
20 | 0.0331 | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0.028 | 0.71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
|
30 | 0.023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0.0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0.0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% ਮਿੰਟ |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
|
45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0.0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% ਮਿੰਟ | 65% ਮਿੰਟ |
| ਸਾਰੇ ਪਾਸ |
80 | 0.007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% ਮਿੰਟ | 65% ਮਿੰਟ |
|
120 | 0.0049 | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% ਮਿੰਟ | 65% ਮਿੰਟ |
200 | 0.0029 | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% ਮਿੰਟ |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |