ਸਿਰੇਮਿਕ ਗੇਂਦ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਜੁੰਡਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸਣ, ਪਾਊਡਰ (ਪਲਪਿੰਗ, ਚਿੱਕੜ), ਬਣਾਉਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਫਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਪੱਥਰ ਵਜੋਂ। ਕਿਉਂਕਿ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 92% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਬਾਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਚਿੱਟੀ ਗੇਂਦ ਹੈ, 0.5-120mm ਦਾ ਵਿਆਸ।
ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ
ਜਿਨਾਨ ਸ਼ਹਿਰ, ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ, ਜਿਨਾਨ ਜੁੰਡਾ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ 200 ਉੱਚ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਹਰ ਮਹੀਨੇ 2000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 0.5-25mm ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਗੇਂਦ ਵੱਡੀ ਗੇਂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 25-90mm ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੈਸ ਬਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਖੇਪ: ਸਪਰੇਅ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਡਿਟਿਵ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਪਾਊਡਰ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੇਂਦ ਬਿਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡੇ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਲੇਟ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ ਬਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਮਿੱਟੀ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੁਰਾਣੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮਿੱਟੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ, ਪੱਟੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਿਲੇਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਪੀਸਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ
ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਸਰਾਵਿਕ, ਮੀਨਾਕਾਰੀ, ਕੱਚ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਟੈਂਕ ਮਿੱਲ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ।
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਛੋਟਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪਹਿਨੋ।
(1) ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਐਲੂਮਿਨਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਬਾਲ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਬਾਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਜਦੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਗੇਂਦ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਉੱਚ ਘਣਤਾ: ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੀਸਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਲਗਭਗ 1000℃, 1000℃ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ), ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਕਵਾ ਵਾਂਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ), ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਕੰਪਨੀ ਪਹਾੜੀ ਐਲੂਮੀਨਾ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਚੁਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਨਬਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਐਲੂਮੀਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਘੱਟ ਘਸਾਈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਈਲ
| ਜੁੰਡਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਲ | ||
| ਆਈਟਮ | ਨਿਰਧਾਰਨ | |
| ਏਆਈ2ਓ3 | 92% | 95% |
| ਸੀਓ2 | 4.51% | 2.80% |
| ਫੇ2ਓ3 | 0.01% | 0.01% |
| ਗੋਲਾਈ | 95% | 95% |
| ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ | ≤0.9 ਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਘੰਟਾ | ≤0.7 ਗ੍ਰਾਮ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਘੰਟਾ |
| ਰੰਗ | ਚਿੱਟਾ | ਚਿੱਟਾ |
| ਸੰਕੁਚਨ ਤਾਕਤ | ≥2000 ਐਮਪੀਏ | ≥2250 ਐਮਪੀਏ |
| ਕਠੋਰਤਾ | 9 ਮੋਹ | 9 ਮੋਹ |
| ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ | ≤0.01% | ≤0.01% |
| ਬਰਾਬਰ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| HS ਕੋਡ | 69091200 | |
| ਥੋਕ ਘਣਤਾ | 3.68 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³ | 3.7 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ.³ |
| ਮਾਪ | ||
| ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ | Φ 0.5mm Φ 1.0mm Φ 2.0mm Φ 3.0mm Φ 4.0mm Φ 5.0mm Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
