ਜੁਡਾਡਾ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇੰਡਰਮਾ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਪਿਘਲ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਾਏ ਸਟੈਕਰੋਮੈਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤੂ ਨੂੰ at ੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣਾਂ ਵਿਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟਰੂਚਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਐਸ.ਏ.ਆਰ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਜੁਆਂਡਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਚਾਰ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਉਧਾਰ ਦੇ ਵਾਸਤੇ ਫੇਰੋਮਨੀਗਨੀਗ੍ਰੋਮੇਸ਼ਨਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤੱਤ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਜੀਉਂਦਾ ਹੈ; ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ, ਪਰ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਸ਼ੋਅ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮੈਸ਼ਨਜ਼ ਸਟੀਲ, 304, 430 ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਹੋਰ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਾਟ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਫੇਰਸ ਮੈਟਲਾਂ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਲਾਓਸ, ਸਟੀਲਜ਼, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬੇ ...
ਇਸ ਦੇ ਗਰੇਡਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਫਾਈ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਆਮ ਸਮਾਪਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਵਿਗੜਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇ ਕੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੰਗਮਰਮਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੀ ਬੁ aging ਾਪੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ.
ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਨੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਫਾਈ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਣ ਵਾਲੀ ਸਖਤੀ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਸਾਈਡ ਸਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਾਈਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦਾ.
ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ
ਸ਼ਾਟ ਬੱਤਖ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬੱਤਿਸ਼ ਕਰਕੇ ਛੁਪਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ, ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈੱਕਯੁਮ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟਸ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
ਤੰਦਰੁਸਤੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟਸ ਨੇ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਲਹਿਰੀਕਲ ਗੁਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਫਾਈ ਲਈ
ਸਾਫ, ਚਮਕਦਾਰ, ਨਿਹਾਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ.
ਵੱਖ ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ. ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਰੋਧੀ ਧਾਰਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਮੀਡੀਆ
ਖਸਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ਾਖਾ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਪੈੱਨਿੰਗ ਰੈਂਡਰਿੰਗਿੰਗ
ਸਾਈਕਲ ਵੋਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸੰਕਟ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸ਼ਾਟ ਪੈਪਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਡੋਮੇਨ
ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਪੈਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੈਲਿਕਲ ਬਸੰਤ, ਪ੍ਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਬੀਟ ਐਕਸਲ, ਬੀਟ ਐਕਸਲ, ਡੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਏਅਰਪਲੇਨ ਲੈਂਡਿੰਗ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸ਼ਾਟ ਪੈਨਿੰਗ ਪੀਸਿੰਗ ਪੀਸਿਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਪੈਣ ਵਾਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਰੀਲਿਜ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ | ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ | ਗੁਣਵੱਤਾ | |
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ% | C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
Si | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
ਕਠੋਰਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | Hrc40-50 ਐਚਆਰਸੀ 55-62 | Hrc44-48 Hrc58-62 |
ਘਣਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | ≥7.20 g / cm3 | 7.4 ਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 3 |
ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਸਕਚਰ | ਸੁਭਾਅ ਵਾਲਾ ਮਾਰਟੈਂਸ ਜਾਂ ਚੈਰੋਸਟਾਈਟ | ਟਰੂਮਡ ਮਾਰਟੈਂਸਾਈਟ ਬੈਨਾਇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੰਸਥਾ | |
ਦਿੱਖ | ਗੋਲਾਕਾਰ ਖੋਖਲੇ ਕਣ <10% ਕਰੈਕ ਕਣ <15% | ਗੋਲਾਕਾਰ ਖੋਖਲੇ ਕਣ <5% ਕਰੈਕ ਕਣ <10% | |
ਕਿਸਮ | S70, s10, s170, s230, S330, S36, S560, S560, S660, S660, S660, S780 | ||
ਪੈਕਿੰਗ | ਹਰੇਕ ਟਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਹਰ ਟੋਨ ਵਿੱਚ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ. | ||
ਟਿਕਾ .ਤਾ | 2500 ~ 2800 ਵਾਰ | ||
ਘਣਤਾ | 7.4 ਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 3 | ||
ਵਿਆਸ | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.7mm, 1.0mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ | 1. ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਕਾਸਟ ਲਗਾਉਣ, ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਐੱਚ ਟਾਈਪ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ. 2. ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਐਸ਼ ਟਾਈਪ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ. 3. ਸ਼ਾਟ ਪੈੱਨਿੰਗ: ਗੇਅਰ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. 4. ਸ਼ਾਟ ਬਾਰੀਕ: ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਟੀਲ, ਸ਼ਿਪ ਬੱਦਲ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਬੋਰਡ, ਸਟੀਲ ਬੋਰਡ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ. 5. ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ: ਪੇਂਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ, ਸਟੀਲ ਬੋਰਡ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰੋਫੋਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣਤਰ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ. |
SAE J444 ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | ਸਕਰੀਨ ਨੰਬਰ | In | ਸਕਰੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ | |||||||||||
S930 | S780 | ਐਸ 660 | ਐਸ 550 | S460 | S390 | ਐਸ 330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 6 | 0.132 | 3.35 | |||||||||||
ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 7 | 0.111 | 2.8 | |||||||||||
90% ਮਿੰਟ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 8 | 0.0937 | 2.36 | ||||||||||
97% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 10 | 0.0787 | 2 | ||||||||
97% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | 5% ਅਧਿਕਤਮ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 12 | 0.0661 | 1.7 | ||||||||
97% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | 5% ਅਧਿਕਤਮ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 14 | 0.05555 | 1.4 | ||||||||
97% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | 5% ਅਧਿਕਤਮ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 16 | 0.0469 | 1.18 | ||||||||
96% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | 5% ਅਧਿਕਤਮ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 18 | 0.0394 | 1 | ||||||||
96% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | 10% ਅਧਿਕਤਮ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 20 | 0.0331 | 0.85 | ||||||||
96% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | 10% ਅਧਿਕਤਮ | 25 | 0.028 | 0.71 | |||||||||
96% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 30 | 0.023 | 0.6 | |||||||||
97% ਮਿੰਟ | 10% ਅਧਿਕਤਮ | 35 | 0.0197 | 0.5 | ||||||||||
85% ਮਿੰਟ | ਸਾਰੇ ਪਾਸ | 40 | 0.0165 | 0.425 | ||||||||||
97% ਮਿੰਟ | 10% ਅਧਿਕਤਮ | 45 | 0.0138 | 0.355 | ||||||||||
85% ਮਿੰਟ | 50 | 0.0117 | 0.3 | |||||||||||
90% ਮਿੰਟ | 85% ਮਿੰਟ | 80 | 0.007 | 0.18 | ||||||||||
90% ਮਿੰਟ | 120 | 0.0049 | 0.125 | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ
ਬਣਾਉਣ
ਸੁੱਕਣਾ
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
ਚੋਣ
ਗੁੱਸਾ
ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ
ਪੈਕੇਜ