ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ।
ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੈਨਲ
ਲਾਭ ਦੀ ਲਾਗਤ
• ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
• ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣਾ
• ਥਰਮਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਚੀਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਣ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ
• ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
• ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਮੀ
• ਬੈਨੀਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗੀ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟਣਗੇ
ਆਮ ਦਿੱਖ
• ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਰਸ, ਸਲੈਗ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ, ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।
• ਇਹ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਠੋਰਤਾ
• ਬੈਨੀਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 90% ਕਣ 40 - 50 ਰੌਕਵੈਲ ਸੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਉਪਯੋਗੀ ਜੀਵਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ ਨਾਲ ਉਹ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਊਰਜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
• ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਟਰਬਾਈਨਾਂ 2500 ਤੋਂ 3000 RPM ਅਤੇ 80 M/S ਦੀ ਸਪੀਡ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜੋ 3600 RPM ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ 110 M/S ਦੀ ਸਪੀਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।
1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ। ਨਕਲੀ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ। ਹਾਈ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਇੰਜਨ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਮਾਰਬਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਐਂਟੀਸਕਿਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ
2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੋਧ ਕਰਨਾ, ਸਤਹ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਰਿਫਾਈਨਡ ਸਪਰੇਅ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕਾਪਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਸਤਹ ਦੀ ਰਿਫਾਈਨਡ ਸਪਰੇਅ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਰਿਫਾਈਨਡ ਸਪਰੇਅ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ। .
3. ਕੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਟਾਇਰਾਂ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦੇ ਪੰਪ ਕਵਰ ਦਾ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਕਰੋ, ਸਟਾਰਟਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ।
4. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਇੰਜਨ ਬਾਕਸ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਕਾਰਬੋਰੇਟਰ, ਇੰਜਣ ਫਿਊਲ ਪੰਪ ਸ਼ੈੱਲ, ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ, ਕਾਰ ਲਾਕ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਸਫਾਈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ | ਟਾਈਪ ਏ | ਟਾਈਪ ਬੀ | |
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
S | <0.02 | <0.02 | |
P | <0.02 | <0.02 | |
ਕਠੋਰਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | HRC40-50 | HRC40-50 |
ਘਣਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ | ਟੈਂਪਰਡ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਬੈਨਾਇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੰਸਥਾ | ||
ਦਿੱਖ | ਗੋਲਾਕਾਰ | ||
ਟਾਈਪ ਕਰੋ | S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
ਪੈਕਿੰਗ | ਹਰੇਕ ਟਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟਨ ਨੂੰ 25KG ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। | ||
ਟਿਕਾਊਤਾ | 3200-3600 ਵਾਰ | ||
ਘਣਤਾ | 7.4g/cm3 | ||
.ਵਿਆਸ | 0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm | ||
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | 1. ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, H ਕਿਸਮ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਦੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ. 2..ਰਸਟ ਹਟਾਉਣਾ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਐਚ ਟਾਈਪ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ। |