ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ:
ਸਾਲਾਨਾ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ, ਇਸ ਲਈ ਹੈਸਥਰਮਲ ਗੁੱਫਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰਾਇਲ
ਫਾਇਦਾ ਲਾਗਤ
• ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ 20% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
The ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣਾ
Structs ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ, ਭੰਜਨ ਜਾਂ ਮਾਈਕਰੋ ਦੇ ਚੀਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਣਾਂ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
The ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ
• ਪਾ powder ਡਰ ਕਮੀ
• ਬੈਂਸਟਿਕ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਦੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਤੋੜਨਗੇ
ਆਮ ਦਿੱਖ
Stary ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ. ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੌਜੂਦਗੀ, pores, slag ਜ ਮੈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਕਣ ਸੰਭਵ ਹੈ.
• ਇਹ ਸ਼ਾਟ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਠੋਰਤਾ
Ban ਬੇਟੀਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਚਰ ਇਕ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. 90% ਕਣ 40 - 50 ਰੌਕਵੇਲ ਸੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
An ਗੁਆਉਣਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਜੀਵਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਹ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
Cat ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ energy ਰਜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
They ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ 2500 ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 3000 ਆਰਪੀਐਮ ਅਤੇ 80 ਮੀਟਰ / ਐੱਸ ਦੀ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
New ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਜੋ ਕਿ 3600 ਆਰਪੀਐਮ ਟਰਬਾਈਨਜ਼ ਅਤੇ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ 110 ਮੀਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ:
1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ. ਨਕਲੀ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੀ
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਐਕਸਿੰਗ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਘਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਤੂਫਾਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਕਲ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੀ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ.
3. ਕੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਡੀਆਂ ਅਤੇ ਟਾਇਰਾਂ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਕਮੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਇੰਜਣ ਸੁਪਰਚਾਰਜਰ ਦੇ ਪੰਪ ਦੇ cover ੱਕਣ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਓ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ.
4. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ ਡਾਈ ਐੱਸ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਕ੍ਵੀਜਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਤਾਂਬੇ ਅਲਮੀਨੀਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਦਿ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ.
ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਆਰਜ਼ੀ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੇ ਉਲਟ | |
| ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | ਹੋਰ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਟ |
| ਕਾਰਬਨ, ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਵਿਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ | ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ. |
| ਬੈਂਸਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਸਕਚਰ. ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸ਼ਾਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੱਕੇ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਚੀਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. | ਮੰਗਲਵਾਰ ਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰੋਕਲਚਰ. |
| ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਧੂ ਇਲਾਜ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. | ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਰੈਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. |
| ਭੰਡਾਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ਾਟ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਤੋੜਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. | ਸ਼ਾਟ ਬਲੇਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਚੀਰ ਸਤਹ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸ਼ਾਟ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਤਿੱਖੀ ਅੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਟ ਵਧੇਰੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਖਰਚੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਟ ਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਕੇ. |
 |  |
| ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ | ਟਾਈਪ ਏ | ਟਾਈਪ ਬੀ | |
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ% | C | 0.15- 0.18% | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| ਕਠੋਰਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | Hrc40-50 | Hrc40-50 |
| ਘਣਤਾ | ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ | 7.4 ਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 3 | 7.4 ਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 3 |
| ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਸਕਚਰ | ਟਰੂਮਡ ਮਾਰਟੈਂਸਾਈਟ ਬੈਨਾਇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੰਸਥਾ | ||
| ਦਿੱਖ | ਗੋਲਾਕਾਰ | ||
| ਕਿਸਮ | S70, s10, s170, s230, S330, S36, S560, S560, S660, S660, S660, S780 | ||
| ਪੈਕਿੰਗ | ਹਰੇਕ ਟਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਹਰ ਟੋਨ ਵਿੱਚ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ. | ||
| ਟਿਕਾ .ਤਾ | 3200-3600 ਵਾਰ | ||
| ਘਣਤਾ | 7.4 ਗ੍ਰਾਮ / ਸੈਮੀ 3 | ||
| .ਮਿਮੀਟਰ | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.7mm, 1.0mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ | 1.ਬਲੇਸਟ ਸਫਾਈ: ਕਾਸਟ ਲਗਾਉਣ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਐੱਚ ਟਾਈਪ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ. 2..Rust ਹਟਾਓ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਐੱਚ ਟਾਈਪ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ. | ||
