ਕਾਪਰ ਸਲੈਗ ਉਹ ਸਲੈਗ ਹੈ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਚਲ ਕੇ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਲ ਸੰਖਿਆ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਪਰ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਧੂੜ, ਕੋਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, 10 ਸਾਲ, ਮੁਰੰਮਤ ਪਲਾਂਟ, ਸ਼ਿਪਯਾਰਡ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਜੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਲੈਗ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਕੁਚਲਣ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਲੋਹਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ Sa2.5 ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 40 μm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕੁਚਲਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਪਰੀਤ:
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ।
2. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ: ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਣ ਤਿੱਖੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-09-2024
