ਕਾਪਰ ਸਲੈਗ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕੱਢੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਲ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕਾਪਰ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰ, ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਧੂੜ, ਕੋਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਰ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, 10 ਸਾਲ, ਮੁਰੰਮਤ ਪਲਾਂਟ, ਸ਼ਿਪਯਾਰਡ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹਨ ਹਟਾਉਣਾ
ਜਦੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਪਰ ਸਲੈਗ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਪਿੜਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਆਇਰਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ Sa2.5 ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 40 μm ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਲਟ:
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ।
2. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ: ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-09-2024
