ਸੈਂਡਬਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੂਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਰੇਤ ਦਾ ਧੜਕਣ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਨਮੋਹਣੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੁਆਰਟਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੇਤ ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ. ਸ਼ਾਟ ਬੁਝਾਉਣਾ ਸੈਂਟਰਿਫੁਗਲ ਫੋਰਸ ਦਾ method ੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਸ਼ਾਟ ਪੈੱਨਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਲਿਸਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿ ug ਗਲੇ ਜ਼ੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੈਟਿੰਗ ਮੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ.
ਸ਼ਾਟ ਪੈੱਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ
ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ, ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ, ਜੰਗਾਲ, ਮੋਲਿੰਗ ਰੇਤ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ. ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਪੈਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਪਰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਸ਼ਾਟ ਪੈੱਨਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਪੈੱਨਿੰਗ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਸੈਂਡਸਲਿਸ਼ਤ ਕਰਨਾ ਇਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਵੀ ਹੈ, ਪਰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਬਲੌਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਰੈਂਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੈਂਡਸ ਰੇਤ, ਸ਼ਾਟ ਲੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਪਰਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਵਿਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਂਡਬਲੇਟਡ ਹੈ. ਰੇਤ ਦੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ suitable ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਡਿਫਾਲਟ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੇਮੈਂਟ (ਛੋਟੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ) ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਮੈਂਟ (ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸ਼ਾਟ ਬੱਤੀ) ਵਿਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਰੇਤ ਦੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਮੁਰੰਮਤ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ ਦੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਭਾਗ ਦੇ ਮੋਲਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭੂਮਿਕਾ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੇਂਟ ਕਰਨਾ. ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਡਬਲੇਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਅਦਾਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ.