ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ

ਜਿਨਾਨ ਜੁੰਡਾ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 0.1%～0.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 1.0% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ HRC ਕਠੋਰਤਾ 58 - 65 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਸਿਰਫ 15㎜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦਿਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 30 hrc ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦਾ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ, HRC ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ.. ਇਸ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜਦੋਂ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਭੱਠੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਲਾਲ-ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਹਥੌੜੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਾਲ-ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਤੁਰੰਤ ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੁਝਾਉਣ-ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਰੁਝਾਨ: ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਜਨਸ ਮਿੱਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ 2.5 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ। ਘੱਟ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਟੁੱਟਣ, ਫਾਇਦੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਰਗੇ ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ, ਪਰ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।