ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰੇ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਣਿਜ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ) ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਫੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੇ ਹਰੇਕ ਗੇਂਦ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਜਾਅਲੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਜਾਅਲੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ਫੋਟ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਰਬਨ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 1.0% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਕਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.1%-0.5% ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰੋਮੀਅਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)।
2. ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ
ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਸਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ Cr (1%-28%), ਕਠੋਰਤਾ (HRC40-66), ਅਤੇ ਵਿਆਸ (10mm-150mm) ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਦਰਮਿਆਨਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ (CR12%-28%) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੋਟ ਕਾਸਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਖੂਬੀਆਂ ਹਨ:
ਘੱਟ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ: ਫਲੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੋਰ ਜਾਅਲੀ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 100,000 ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਦਰ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੋਈ ਕੁਚਲਣ ਦੇ ਨੇੜੇ।

ਚੰਗੀ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼: ਗੇਂਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਛੇਦ, ਸੰਮਿਲਨ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ, ਠੰਡਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਹਾਥੀ ਦੀ ਚਮੜੀ, ਆਦਿ।
ਜਾਅਲੀ VS ਕਾਸਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ
ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੀ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਸਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਾਲ: ਇਹ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੁਨੈਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ:
ਕਾਸਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ > ਜਾਅਲੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦ। ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਗੇਂਦ > ਦਰਮਿਆਨੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਗੇਂਦ > ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਗੇਂਦ।