ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਮ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮੂਵਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ (60-110m/s) ਵਹਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਨਿਸ਼ਾਨਾ (0.10-0.85mm) ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਚੱਕਰੀ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 1. ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੀ; 2. ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; 3. ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤਬਦੀਲੀ (RaRz)। ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ/ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ:
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ) ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਟ ਕਣ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇ। ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਵੈਕਿਊਮ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਫੋਰਸ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਹਾਇਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਹਵਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਜੋ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲਟ ਦੇ ਪ੍ਰਜੈਕਟਾਈਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ:
ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੁਣਨ ਦੁਆਰਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸੈਟ ਕਰਕੇ, ਪੈਲਟ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਚੁਣੋ; ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ; ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ। ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: S330 ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪ੍ਰਵਾਹ 10A, C50 ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, 90 ਦੇ ਮੋਟੇਪਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਸਫਾਲਟ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਹੜ੍ਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ 80 ਹੈ. ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ, SA3 ਦੇ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ (ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ) ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਰੇਲਵੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। . ਇੱਥੇ ਦੋ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ: ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ।

ਪਹਿਲੀ: ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

1. ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਪੈਲਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਮੋਟਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪਾਵਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।

2, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੋਂ 1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ।

3, ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਕਸੀਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵ੍ਹੀਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਜੰਗਾਲ, ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

4, ਅਕਸਰ, ਸੁੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰੇਗੀ: ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਡੈਸਕਟਾਪਾਂ ਤੋਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰਾਂ ਤੱਕ।

ਦੂਜਾ: ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

1, ਰੇਤ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਲੋਅਰ ਜਾਂ ਬਲੋਅਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੀਡੀਆ-ਵਾਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3, ਹਵਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰ ਜਾਂ ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਫ੍ਰੀ-ਰਨਿੰਗ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।