ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਮ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀਕਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੂਵਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ (60-110m/s) ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤਾਂ (0.10-0.85mm) ਨੂੰ ਚੱਕਰੀ ਵਿਗਾੜ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 1. ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੀ; 2. ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਬਕਾਇਆ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; 3. ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ (RaRz)। ਪ੍ਰਭਾਵ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ/ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ) ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਟ ਕਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇ। ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਵੈਕਿਊਮ ਨੈਗੇਟਿਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਫੋਰਸ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸ਼ਾਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਹਵਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਜੋ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੋਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਤੁਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:
ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਚੁਣ ਕੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤੁਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਕਰਕੇ, ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ; ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਗਤੀ; ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ। ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਆਦਰਸ਼ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: S330 ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ, ਪ੍ਰਵਾਹ 10A, C50 ਕੰਕਰੀਟ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, 90 ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅਸਫਾਲਟ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਕੇ, ਹੜ੍ਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀਤਾ 80 ਹੈ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ, SA3 ਦੇ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ (ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ) ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਰੇਲਵੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਦੋ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ: ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ।

ਪਹਿਲਾ: ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

1. ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟਰਬਾਈਨ ਇੰਪੈਲਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਮੋਟਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਪਾਵਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।

2, ਹਰੇਕ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਗਭਗ 60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੋਂ 1200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ।

3, ਇਹਨਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਐਕਸਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵ੍ਹੀਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਕਿਸੇ ਨਾ ਕਿਸੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ, ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਸਫਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

4, ਅਕਸਰ, ਸੁੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ: ਸਧਾਰਨ ਡੈਸਕਟਾਪਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰਾਹੀਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰਾਂ ਤੱਕ।

ਦੂਜਾ: ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:

1, ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਲੋਅਰ ਜਾਂ ਬਲੋਅਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਮੀਡੀਆ-ਪਾਣੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਵੈੱਟ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3, ਹਵਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੋਜ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰ ਜਾਂ ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਫ੍ਰੀ-ਰਨਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।