ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਰਨੇਟ ਰੇਤ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ, ਕੋਰੰਡਮ ਅਤੇ ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਸੂਖਮ-ਕੱਟਣ ਵਿਧੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਕਣ ਧਾਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਉੱਚ ਵੇਗ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੂਖਮ-ਦਰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੰਗਾਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ, ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਤੱਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਲਰੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸੂਖਮ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਛੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ, ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-14-2025