ਸਾਡੀਆਂ ਵੈੱਬਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

SAE ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਜੁੰਡਾ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਐਂਗੁਲਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, SAE ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜੁੰਡਾ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਟਲ ਵਰਕ ਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤੇਜ਼ ਸਫਾਈ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਰੀਬਾਉਂਡ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਇੱਕਸਾਰ ਤੇਜ਼ ਫੋਮ ਸਫਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਵੀਡੀਓ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲਾ ਜੁੰਡਾ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ

1.ਜੀਪੀ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ: ਇਹ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਜਦੋਂ ਨਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੋਕਦਾਰ ਅਤੇ ਰਿਬਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਜਲਦੀ ਗੋਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2. GL ਗਰਿੱਟ: ਹਾਲਾਂਕਿ GL ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ GP ਗਰਿੱਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3.GH ਸਟੀਲ ਰੇਤ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਵਾਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ GH ਸਟੀਲ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਕਾਰਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ) ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਫਾਈ
ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ (ਮੋਟਰ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸੋਧ ਸਮੇਤ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿੱਲ ਸਕੇਲ, ਗੰਦਗੀ, ਜੰਗਾਲ, ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਧਣ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ। ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਪੱਥਰ ਦੀ ਕਟਾਈ
ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪੱਥਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਮਲਟੀ-ਬਲੇਡ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ
ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ਾਟ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਾਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੀਡੀਆ ਕੋਣੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗੋਲਾਕਾਰ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸ਼ਾਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਮਾਰਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ
ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗਰਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖਪਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਸਟੈਂਡਰਡ (PSPC) ਰੀਲੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੁਕੜੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਬੇਨਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਲਈ ਐਂਗੂਲਰ ਸ਼ਾਟ
ਕੰਟੇਨਰ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੋਲਾਕਾਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ। ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਾਕਸ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਚੈਸੀ, ਮਾਲ ਵਾਹਨ ਅਤੇ ਰੇਲਮਾਰਗ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕੇ। ਸਾਡੀ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਜਬ ਹੈ।

ਜੰਗਲੀ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗਰਿੱਟ ਗੋਲਾਕਾਰ
ਜੰਗਲੀ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਖਾਸ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਂਗੁਲਰ ਸਟੀਲ ਗਰਿੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਮੌਸਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਲਈ ਗਰਿੱਟ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੇਤ ਦਾ ਧਮਾਕਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਐਸਏਈ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਜੀ-12
ਜੀ-14
ਜੀ-16

ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ, ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਜਾਅਲੀ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਰਬੜ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟਿੰਗ/ਡਿਸਕੇਲ ਕਰਨਾ।

ਜੀ-18
ਜੀ-25
ਜੀ-40

ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ/ਪੀਸਣਾ; ਰਬੜ ਨਾਲ ਚਿਪਕੇ ਹੋਏ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨਾ;
ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਕੰਟੇਨਰ, ਜਹਾਜ਼ ਹਾਲ ਨੂੰ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਕਰਨਾ;
ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਢਲਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ, ਢਲਾਣ ਵਾਲਾ ਲੋਹਾ, ਜਾਅਲੀ ਟੁਕੜਿਆਂ ਆਦਿ ਦੀ ਸਫਾਈ।

ਜੀ-50
ਜੀ-80
ਜੀ-120

ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਤਾਰ, ਸਪੈਨਰ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨਾ/ਡਿਸਕੇਲ ਕਰਨਾ;
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲਫ ਬਲਾਕ)

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਦਮ

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ

3. ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਟੈਂਪਰਿੰਗ

4. ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ

ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ

5.ਪੈਕੇਜ
6.ਪੈਕੇਜ
7.ਪੈਕੇਜ

ਪੈਕੇਜ


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।
    ਪੇਜ-ਬੈਨਰ