ਸਾਡੀਆਂ ਵੈਬਸਾਈਟਾਂ ਤੇ ਸੁਆਗਤ ਹੈ!

SAE ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੂਡਾ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ

ਜੁੰਡਾ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਇਸ ਦੇ ਬੈਨਾਈਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੁੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਈ ਕਿਨਾਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹਰ ਇੰਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਿਈਵੀ ਵੰਡ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੁਸਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਈਕਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਕਸ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇਕਸਾਰ ਰਹੇਗੀ।ਜੁੰਡਾ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ।ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਤੇਜ਼ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜੁੰਡਾ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ: ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ
1.ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੈ, ਪਰ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਖਪਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਰਥਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਮੱਧਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਲਗਭਗ HRC40-50 ਉਚਿਤ ਹੈ)।
2. ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਰ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ.
3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਹੋਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
4. ਜਦੋਂ ਘਣਤਾ 7.4g/cc ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ ਸਖਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 1.0 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਨ, ਪਹਿਲਾ ਨਿਰਣਾ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ 1.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੀਆਂ , ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਦਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਡੀਰਸਟਿੰਗ (ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਡੀਰਸਟਿੰਗ, ਐਚ-ਬੀਮ ਡਰਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਡੀਰਸਟਿੰਗ)।
ਸਫਾਈ (ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਫਾਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਸਫਾਈ, ਸਟੀਲ ਸਫਾਈ, ਸਟੀਲ ਸਫਾਈ, ਐਚ-ਬੀਮ ਸਟੀਲ ਸਫਾਈ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਫਾਈ)।
ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਉਣਾ (ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ, ਗੇਅਰ ਦੀ ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ)।
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ।
ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ (ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਿਪ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ।
ਰੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਡੋ
ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ (ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਤਹ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਸ਼ਿਪਪਲੇਟ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-25-2021
ਪੰਨਾ-ਬੈਨਰ