ਬੱਲ ਮਿੱਡ ਮਾਈਨਜ਼ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਮੀਡੀਆ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਾਸਤਿੰਗ ਪੀਸਿੰਗ ਪੀਸਣਾ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੇਂਦ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੇਂਦ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗੰਧਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਟਿਡਲ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਇਡੇਅਮ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਇਹ ਤੱਤ ਇਕ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਪੌਦੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮਾਡਲ ਵਿਚ ਸੁਪਰ-ਪਿਉਲੇਟੇਨ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਪੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਤ
ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਫੈਕਟਰੀ / ਸੀਮੈਂਟ ਪੌਦਾ / ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ / ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ / ਮਾਈਨ / ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ
/ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ / ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ / ਬਾਲ ਮਿੱਲ / ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ
ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ
ਕਰੋਮ ਸਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਗੇਂਦਾਂ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਾਸਟਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਪਹਿਰਾਵੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਬਰੇਕਜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਸਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਇੰਡਸਟਰੀ, ਮੈਟਲੂਰਜੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਪੀਸ ਕੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1, ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪਸ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਪਰ, ਮੋਲੀਬਡੈਨਮ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਤੱਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.
2, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦਰਮਿਆਨੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਕਤਾ ਇਲੱਿਤਾ ਇਲੰਗਾਕਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨੇਸ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੌਰ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਛਿਲਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਗੇੜ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ methods ੰਗਾਂ
1. ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ
ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ.
(1) ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪਲੱਸਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਕੀਮਤ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪਲੱਸਤਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ.
(2) ਫੋਰਜਿੰਗ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹਾਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਦਾ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਤੱਤ ਦਾ ਵਾਜਬ ਜੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਕਾਸਟ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
.
| ਆਈਟਮ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| ਹਾਈ ਕਰੋਮ ਕਾਸਟ ਗ੍ਰੀ ਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| Zqcr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| Zqcr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| ਮਿਡਲ ਕ੍ਰੋਮ ਟਾਪਸ ਪੀਸਣਾ ਬੱਲ ਐਲ ਐਲ | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮ ਸੁੱਟੀਆਂ ਪੀਸੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
ਹਾਈ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਹਾਈ ਕ੍ਰੋਮ ਬਾਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ)
| ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ | ਸਤਲ (ਜੀ) ਵਿਚ ਇਕੋ ਗੇਂਦ ਦਾ ਭਾਰ | ਮਾਤਰਾ / ਐਮ.ਟੀ. | ਸਤਹ ਦੀ ਧਾਰਾ(ਐਚਆਰਸੀ) | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ (ਟਾਈਮਜ਼) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
